目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右，从我过现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题：

一、设计水平不高

其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多，其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验，因此，尽管生产线设计先进，但却设备的充分保证，同时国内对生产线的投资盲目降低，不能按要求选取设备，由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化，实际我国自行设计制造的一些生产线结合国情，工艺及设备水平也不逊于国外的一些生产线，但常为元器件的可靠性和寿命多困扰。

二、制造水平粗糙

国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度行依赖手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。

三、使用水平低下

操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。

四、安全水平堪忧

我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，如何达到综合防护，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。

1、重视涂装专业人员培养

大专院校应按市场需求设立相关专业；加强对现有人员培训，提高技术素质；加强涂装生产线技术开发的投入，对涂装生产线制造企业优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。

2、建立全国涂装行业信息网

 提高涂料质量和加强技术交流，组织协调对引进项目的参观、研讨、消化吸收、创新，共同为涂装设备国产化而努力。

3、加强涂装安全技术管理

贯彻执行涂装作业安全规程有关国家标准，建议执行涂装生产线设计和制造许可证制，改进和完善安全防护措施，保证生产安全、人员安全、符合环保要求，采用新技术，推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平，采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，采用线上检测，推广计算机在涂装生产线上的应用，提高生产线的机械化、自动化水平，，提高涂装工作的防腐和装饰质量，保证涂装生产线设备的质量。

4、占领市场需要深谋熟虑的策划、营销、服务、要做到科学的管理，先进的技术、优良的服务，涂装行业的设计和制造单位要同心同德加强合作，更好地为用户服务。

生产出结构紧凑、可靠、高效、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的涂装生产线。用合格的涂装生产线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我们的目标，涂装企业要持续地研究和开发涂装设备，确保涂装生产线的技术不断完善，力争领先地位，为涂装事业的发展作出应有的贡献。